大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于哪里可以檢測(cè)鋁材的問(wèn)題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹哪里可以檢測(cè)鋁材的解答，讓我們一起看看吧。
鋁型材用什么機(jī)器探傷？
由于鋁合金的性能優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在越來(lái)越多的產(chǎn)品開(kāi)始用鋁合金代替，而產(chǎn)品檢測(cè)環(huán)節(jié)，需要很多手段，針對(duì)鋁合金的無(wú)損探傷，工業(yè)上采用的方法很多。目前，國(guó)內(nèi)外鋁合金鑄造企業(yè)最常用的無(wú)損探傷方法有五種，即人們常稱的五大常規(guī)探傷方法：射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和滲透探傷法。
這里提及的各種方法的使用成本和適用范圍都不同，針對(duì)不同類型的產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)該選擇最合適自己狀況的辦法。
1.射線探傷方法
射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來(lái)探傷的方法。
常用于探傷的射線有X光和同位素發(fā)出的γ射線。當(dāng)這些射線穿過(guò)（照射）物質(zhì)時(shí)，物質(zhì)的密度越大，射線強(qiáng)度減弱得越多。此時(shí)，若用照相底片接收，則底片的感光量就小；若用儀器來(lái)接收，獲得的信號(hào)就弱。
一般情況下，射線探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的，或者說(shuō)，射線探傷對(duì)裂紋是不敏感的，因此，射線探傷對(duì)氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷最敏感，即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷，而不適宜面積型缺陷探傷，另外射線探傷成本一般較貴。
2.超聲波探傷方法
超 聲波頻率高，則傳播的直線性強(qiáng)，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時(shí)易于反射，這樣就可以用它來(lái)探傷。通常，用超聲波探頭與待探鋁合金 壓鑄件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收（缺陷）界面反射來(lái)的超聲波，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再傳輸給儀器進(jìn)行處理。
根 據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時(shí)間，就可知道缺陷的位置。當(dāng)缺陷越大，反射面就越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量 的大小來(lái) 查知各缺陷（當(dāng)量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適宜于探測(cè)內(nèi)部缺陷，后者適宜于探測(cè)表面缺陷，但對(duì)表面的條件要求高。
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